產(chǎn)品參數

YFA-L型立式閥門(mén)液壓測試臺具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用于閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門(mén)，小口徑焊接閥門(mén)、承插焊閥門(mén)和絲扣閥門(mén)的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門(mén)集團浙江西高泵閥有限公司生產(chǎn)的立式閥門(mén)液壓測試臺采用以閥門(mén)法蘭端面做密封定位，由工作臺上的徑向移動(dòng)夾爪來(lái)控制被試閥門(mén)法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門(mén)法蘭背面裝夾方法，來(lái)實(shí)現測試各類(lèi)通徑大小不同閥門(mén)的密封試驗。

一、立式閥門(mén)液壓測試臺簡(jiǎn)介

YFA-L型立式閥門(mén)液壓測試臺是我公司為解決廣大使用單位對閥門(mén)測試臺的多類(lèi)型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗》標準要求，設計制造立式閥門(mén)檢測設備。立式閥門(mén)液壓測試臺具有技術(shù)先進(jìn)、功能完善、結構靈巧、實(shí)用方便等特點(diǎn)，適應各類(lèi)高、中低壓閥門(mén)及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門(mén)液壓測試臺廣泛用于閥門(mén)制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位的一種先進(jìn)理想的閥門(mén)試驗檢測設備，主要試驗閥門(mén)強度壓力和閥門(mén)密封嚴密性。該試驗臺使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門(mén)測試臺由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進(jìn)行各種類(lèi)閥門(mén)性能試驗，對被試閥門(mén)無(wú)附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門(mén)檢測設備要求。該機結構分為液壓系統，電器控制系統，工作臺夾緊裝置及液動(dòng)供動(dòng)裝置與液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用系統等組成。工作臺夾緊裝置由液壓油缸直接驅動(dòng)來(lái)實(shí)現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經(jīng)向移動(dòng)功能由液壓油缸牽引連桿組成，實(shí)現各夾爪徑向同步移動(dòng)工作。工作臺夾緊裝置上端設立活動(dòng)橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實(shí)現各品種不同的閥門(mén)強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門(mén)液壓測試臺安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低干油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機轉動(dòng)方向，是否正確(順時(shí)針?lè )较?進(jìn)行5 — 10分鐘空載運轉后，調節油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行試機，各種動(dòng)作，檢查各管路有無(wú)泄汛，發(fā)現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因而應用廣泛，要確保對被試閥門(mén)不會(huì )腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。

5、測試閥門(mén)時(shí)，首先根據被試閥門(mén)試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進(jìn)行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。

6、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前，先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同，然后進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊，閥門(mén)在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損，閥門(mén)試驗完畢，應將閥門(mén)內壓力排盡后才可放松軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低干測試壓力15倍，精度不低干 1.5級。

8、立式閥門(mén)液壓測試臺注意事項：

1）立式測試臺工作面應保持干凈整潔、被試閥門(mén)的法蘭與密封盤(pán)，不允許有其定雜物，時(shí)刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門(mén)液壓測試臺各部件的活動(dòng)處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個(gè)月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過(guò)55~C。